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注塑件自動(dòng)檢測(cè)加工
  • 控制模式
    上位機(jī)、PLC集中控制
  • 主要元件
    上位機(jī)、機(jī)械手、AGV等
  • 設(shè)備精度
    -
  • 提供服務(wù)
    設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試
  • 應(yīng)用領(lǐng)域
    注塑制造的后端檢測(cè)加工
產(chǎn)品介紹

注塑件自動(dòng)檢測(cè)加工


注塑件在注塑成型后,需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查,檢查合格后進(jìn)行澆口加工、安裝卡安裝等,通過(guò)采用自動(dòng)化產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作。



本注塑機(jī)生產(chǎn)長(zhǎng)寬為330*165的PCABS塑料元件,1模2件,每模出料周期為40S。


由注塑機(jī)機(jī)械手取料放至固定位置的輸送線體上,此時(shí)要用視覺(jué)對(duì)工件正面進(jìn)行顏色的色差檢測(cè),合格繼續(xù)下一工序,不合格在下一工序進(jìn)行前剔除;當(dāng)產(chǎn)品色差檢測(cè)合格后,合格產(chǎn)品進(jìn)入切膠口工序;切完澆口,對(duì)反面缺陷進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后,自動(dòng)裝8個(gè)卡扣,此處需要實(shí)現(xiàn)卡扣的自動(dòng)供料、自動(dòng)擺放、自動(dòng)壓裝,當(dāng)壓裝完畢后,需要對(duì)每個(gè)壓裝點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)壓裝卡扣是否壓裝完好。壓裝完好流轉(zhuǎn)到下一工序,壓裝不合格直接丟入不合格滑道并進(jìn)行聲光預(yù)警提示。 當(dāng)卡扣自動(dòng)壓裝完畢并合格后,自動(dòng)貼產(chǎn)品標(biāo)貼,貼完后進(jìn)行裝箱。裝箱后擺放在托盤(pán)上,滿垛后通知迷你搬運(yùn)式叉車(chē)AGV實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)入庫(kù)。