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特點(diǎn)簡(jiǎn)介

1.采用進(jìn)口亨舍爾高扭齒輪箱，比扭系數(shù)可達(dá)11.6，至大轉(zhuǎn)速可達(dá)900轉(zhuǎn)/分鐘。

2.底座整體熱處理，配合高性能變速箱、筒體、芯軸、螺紋元件的應(yīng)用，確保機(jī)器可長(zhǎng)期穩(wěn)定在滿速滿載狀態(tài)下運(yùn)行，保證產(chǎn)能以及優(yōu)秀的單位能耗率；

3.積木式筒體和螺桿組合，可根據(jù)不同工藝快速更換。

4.提供多種材質(zhì)的筒體和螺紋元件供客戶選擇。采用W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA、HIP、X260HTM、WR13等針對(duì)不同物料的進(jìn)口材料加工而成。

5.筒體長(zhǎng)徑比范圍針對(duì)不同物料為28到64。

6.加熱棒加熱，每區(qū)筒體溫度獨(dú)立控制，采用雙PID算法，精度可根據(jù)不同物料選擇合適的參數(shù)。

7.使用進(jìn)口品牌高效變頻電機(jī)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

8.采用西門子1500系列PLC控制，通過主機(jī)PLC實(shí)現(xiàn)和造粒產(chǎn)線所有其他設(shè)備的數(shù)據(jù)集中采集監(jiān)控，并可上傳所有工藝數(shù)據(jù)給上位機(jī)。

應(yīng)用范圍

1. PP、PA、PC、PE、ABS、PPS等改性造粒應(yīng)用

2. PE、EVA與炭黑、滑石粉、石灰、色母等物料的填充應(yīng)用

3. 電線電纜料的阻燃改性應(yīng)用

4. PLA、PBAT等與淀粉的可降解材料應(yīng)用

5. 尼龍、PP與玻纖的增強(qiáng)應(yīng)用

6. PUR、PA、POM、PEI、PC、PMMA、PBT、PPS等聚合反應(yīng)應(yīng)用

7. 回收料的重新造粒應(yīng)用

核心技術(shù)介紹

底座

底座經(jīng)過專業(yè)軟件計(jì)算分析應(yīng)力集中部位，合理的設(shè)計(jì)，確保整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)并避免設(shè)備出現(xiàn)共振現(xiàn)象；加工完成后，底座進(jìn)行整體中溫爐應(yīng)力退火處理，釋放底座焊接應(yīng)力和焊縫應(yīng)力，獲得良好的力學(xué)性能；不改變工件材料組織；提升工件抗拉強(qiáng)度；提高工件性能，保證工件長(zhǎng)期放置后不變形，從而提高相關(guān)設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)整體的穩(wěn)定性。

螺紋元件

采用38CrMoAl、W6Mo5Cr4V2等優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料加工而成。根據(jù)不同的應(yīng)用進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)組成，達(dá)到所需的性能，如分散、剪切、配混的要求。根據(jù)加工材料的性質(zhì)，有進(jìn)氣區(qū)、輸送區(qū)、熔融區(qū)、自然排氣區(qū)、混合區(qū)、真空排氣區(qū)和測(cè)壓區(qū)。不同的螺絲元件在不同的擠壓過程中具有不同的功能，應(yīng)根據(jù)不同的擠壓狀態(tài)選擇和設(shè)計(jì)正確的螺絲元件，以優(yōu)化擠壓過程中的整體綜合性能。

筒體

采用42CrMo+HIP粉末冶金特種鋼整體套，耐磨耐腐蝕；獨(dú)特的往復(fù)式水道設(shè)計(jì)使筒體冷卻效果更均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部冷卻問題，減少生產(chǎn)過程中的因加溫導(dǎo)致的筒體變形問題；加大筒體尺寸，解決加熱過程中的形變問題；加厚的整體襯套可使內(nèi)部溫度更加均勻；采用加熱棒加熱可使加熱更快更均勻，大大降低能耗損耗，相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄銅加熱器可節(jié)能30%-50%；軟水冷卻系統(tǒng)采用SS304食品級(jí)不銹鋼水箱和進(jìn)口品牌電磁閥，并配置水過濾器和版式換熱器，冷卻效率和精度更高。

芯軸

采用40CrNiMo、WRI5E和WR30等優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料加工，直徑10-120mm/長(zhǎng)度 500-9000mm。

可在高扭矩、高負(fù)荷的工作環(huán)境下下使用。性能參數(shù)與進(jìn)口軸相似，但成本效益更高，加工工藝受到精確控制，以確保凹槽深度和距離的準(zhǔn)確性、表面的平滑度、韌性和耐用性。

齒輪箱

采用德國(guó)進(jìn)口的亨舍爾擠出機(jī)專用齒輪箱，比扭系數(shù)可達(dá)11.6；聲壓等級(jí)：LPA<80+2Db(A)；軸承使用壽命可超過20000小時(shí)。德國(guó)亨舍爾公司擁有超過40年的設(shè)計(jì)與制造擠出機(jī)專用齒輪箱的經(jīng)驗(yàn)，具有很高輸出性能的優(yōu)質(zhì)制造質(zhì)量，優(yōu)化的運(yùn)行性和低的噪音水平，用戶為導(dǎo)向的服務(wù)與維修理念。

聯(lián)軸器：

采用進(jìn)口機(jī)械式安全聯(lián)軸器，并配備脫軸傳感保護(hù)裝置，裝配通過E420三位激光對(duì)中儀操作指引，確保精度。聯(lián)軸器脫軸后，立即停喂料機(jī)，防止堵料。

控制系統(tǒng)

以西門子PLC為核心控制單元，12-15寸大屏觸摸屏實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線所有設(shè)備的操作和監(jiān)控；主機(jī)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能：

主機(jī)與齒輪箱油泵電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖開啟；主機(jī)與喂料機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，主機(jī)故障，喂料機(jī)立即停機(jī)，喂料機(jī)發(fā)生故障，主機(jī)延時(shí)停機(jī)；

設(shè)有熔體壓力與熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)；主電機(jī)電流值主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)過電流瞬間保護(hù)停車。主要元器件及變頻器均采用國(guó)際知名品牌，保證質(zhì)量。

控制柜按照CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、安裝，電源、驅(qū)動(dòng)單元、控制單元分區(qū)安裝，帶控制柜溫度檢測(cè)，確保電器元器件在合適的溫度范圍內(nèi)工作，保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

數(shù)字化電表實(shí)時(shí)采集設(shè)備用電量，和喂料量、自動(dòng)包裝機(jī)等數(shù)據(jù)交換，統(tǒng)計(jì)出單位能耗量。